সব ধরনের

এটি নিম্নলিখিত উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত: মাথা, হেড ফেয়ারিং, অক্সিডাইজার এবং জ্বালানী (দহন এজেন্ট) ট্যাঙ্ক, যন্ত্রের বগি, আন্তঃ-পর্যায় বিভাগ, ইঞ্জিন থ্রাস্ট কাঠামো, লেজের বগি এবং অন্যান্য উপাদান।যে অংশগুলিকে আলাদা করতে হবে সেগুলিতে আলাদা সংযোগ ডিভাইস রয়েছে৷

প্রিমিয়াম মাত্রিক নির্ভুলতা, সাধারণত প্রথম 2.5 সেন্টিমিটারের জন্য 0.1 মিমি (প্রথম ইঞ্চির জন্য 0.004 ইঞ্চি) এবং প্রতিটি অতিরিক্ত সেন্টিমিটারের জন্য 0.02 মিমি (ঢালাই উপাদানের উপর নির্ভরশীল)

বালি ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে তৈরি কাস্টিংগুলি বালির ছাঁচে তৈরি করা হয়।বালি ঢালাই ব্যবহার করে ইস্পাত, লোহা এবং বেশিরভাগ অ লৌহঘটিত খাদ ঢালাই তৈরি করা যেতে পারে।বালি ঢালাই একক-পিস উত্পাদন, ব্যাচ উত্পাদন, এবং ব্যাপক উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে যেহেতু প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত মডেলিং উপকরণগুলি সস্তা এবং পাওয়া সহজ এবং ছাঁচগুলি তৈরি করা সহজ।এটি অনেক আগে থেকেই কাস্টিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মৌলিক ধাপে বিকশিত হয়েছে।

বিনিয়োগ ঢালাই, যাকে হারানো মোম ঢালাই হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, এতে মোম টিপে, মোম সংশোধন, গাছ একত্রিত করা, স্লারি ডুবানো, মোম গলানো এবং গলিত ধাতু ঢালাইয়ের মতো পদ্ধতি জড়িত।মোম ব্যবহার করে ঢালাই করার জন্য উপাদানটির একটি মোমের ছাঁচ তৈরি করা, তারপরে কাদা দিয়ে ঢেকে একটি কাদার ছাঁচ তৈরি করা, এটি হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই নামে পরিচিত।অভ্যন্তরীণ মোমের ছাঁচ গলানোর জন্য শুকনো মাটির ছাঁচটি গরম জলে রাখুন।

সিএনসি মেশিন পরিষেবা উত্পাদন চক্রকে ছোট করার এবং আপনার মেশিনের উপাদান অংশগুলির দাম কমানোর একটি দুর্দান্ত উপায়।CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রবাহিত করতে পারে, মেশিনযুক্ত অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরণের উদ্ভাবনী প্রযুক্তিকে একীভূত করে নির্ভুলতার একটি বৃহত্তর স্তরে পৌঁছাতে পারে।

নিম্নমূল্য এবং গুণমান যা তাদের চাহিদা পূরণ করে সেই দুটি কারণ হতে পারে যা আমাদের পরিষেবাগুলি ব্যবহার করার জন্য অনেক গ্রাহকের সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে৷মূল্য আর একজন যোগ্য সরবরাহকারী নির্ধারণের জন্য একটি উন্নয়ন ফ্যাক্টর নয়, যদিও, আন্তর্জাতিকীকরণ অগ্রসর হতে থাকে।

অনেকগুলি প্রচলিত মেশিনিং কৌশল সিএনসি লেদ মেশিনিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, যা একটি উল্লেখযোগ্য।অতীতে, মানব-চালিত লেদ মেশিন ব্যবহার করে যন্ত্রাংশ তৈরি করা হত।কিন্তু বর্তমানে সিএনসি লেদ যন্ত্রাংশ তৈরির হাতিয়ার হিসেবে জনপ্রিয়তা পেয়েছে।যদিও পদ্ধতিটি অনেক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে, তবুও সবাই সিএনসি লেদ মেশিনিং এর মৌলিক বিষয়গুলিতে পারদর্শী নয়।

সিএনসি মেশিনিং এমন একটি পদ্ধতি যা এর প্রকৃতির দ্বারা অনেক সঠিকতা এবং নির্ভুলতা এবং ত্রুটির জন্য খুব কম সুযোগ দেয়।কারণ হল এটি একটি কম্পিউটার-চালিত প্রোগ্রামে চলে এবং CAD (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) ব্যবহার করে তৈরি 3D ডিজাইন ইনপুট করে।প্রতিটি কাজের জন্য একটি মেশিন ইন্টারফেস ব্যবহার করা হয়।এই মেশিনের নির্দেশাবলী কার্যকর করার জন্য, কোন ম্যানুয়াল ইনপুট প্রয়োজন হয় না।এই স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিগুলির দ্বারা সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা সম্ভব হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে এমনকি সবচেয়ে জটিল এবং সীমিত জ্যামিতিও প্রযুক্তিগতভাবে পরিচালনা করা যেতে পারে।

স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য, নির্মাণ, নিরাপত্তা, সামুদ্রিক এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য, আমরা কাস্টমাইজড ডাই কাস্টিং পরিষেবা অফার করি যা নির্ভরযোগ্য এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্যের কাস্টিং তৈরি করে যা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পেতে আপনার অনুসন্ধান পাঠান বা দ্রুত আপনার অঙ্কন জমা দিন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ, অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং মোল্ড চেম্বারে গলিত ঢালাই ধাতু ঢালা জড়িত।অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পরিষেবাগুলি জটিল জ্যামিতি সহ জটিল অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লক, রকার আর্মস, কার্বুরেটর, ওয়াটার পাম্প হাউজিং, গিয়ারবক্স হাউজিং, ক্লাচ হাউজিং, স্টিয়ারিং হাউজিং এবং অন্যান্য উত্পাদন অংশগুলি যথার্থ ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে।

ঢালাই, ফোরজিং, এক্সট্রুশন, রোলিং, অঙ্কন, স্ট্যাম্পিং, কাটিং, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য সহ ধাতু উপকরণগুলিকে প্রয়োজনীয় পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে অনেকগুলি প্রক্রিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।তাদের মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এবং ব্যাপক প্রক্রিয়া পদ্ধতি হল ঢালাই।ঢালাইয়ের মধ্যে গলিত ধাতুকে একটি ফাঁপা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ঘনীভূত হওয়ার পরে, ফলাফলটি পছন্দসই আকারে তৈরি হয়।

ড্রয়িং ডিজাইন: মিঙ্গে ইঞ্জিনিয়াররা বিশ্বাস করেন যে ডিএফএম হল কাস্টিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য তাদের তৈরি করার ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য সেরা কৌশলগুলির মধ্যে একটি।Minghe-এ দশটিরও বেশি দক্ষ প্রকৌশলীর একটি দল উপাদান কাঠামোর বিষয়ে মূল্যবান পরামর্শ প্রদান করবে এবং নকশা, খরচ এবং অংশ সম্পত্তির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখবে।